Спіральний конічний зубошліфувальний верстат з ЧПУ YKH2035

Опис

Спіральний конічний зубошліфувальний верстат з ЧПУ YKH2035

1. Основне призначення та сфера використання верстатів

Цей верстат використовується для точного шліфування спіральних конічних зубчастих коліс з максимальним модулем 10 мм і максимальним діаметром обробки 350 мм. Точність зубчастого колеса після шліфування може стабільно досягати рівня GB5. Цей верстат має високу гнучкість обробки, хороші характеристики передачі потужності, стабільну точність руху та безпечну робочу продуктивність. Він підходить для обробки середніх високоточних спіральних конічних шестерень, таких як прецизійне обладнання, високоточні редуктори та автомобільні головні трансмісії. Це може значно покращити точність передачі передач і стабільність передачі після обробки.

2. Основні експлуатаційні та конструктивні особливості верстатів

1 . Цей верстат використовує лінійний осьовий рух, а станина верстата має L-подібну конструкцію , яка має добру жорсткість. Рух подачі трьох лінійних осей верстата приводиться в дію прецизійною кульковою гвинтовою парою та лінійною направляючою парою. Шпиндель заготовки безпосередньо приводиться в рух моментним двигуном. Кожна вісь оснащена решіткою HEIDENHAIN із повністю закритим контуром. контроль для забезпечення високої точності руху.

2 . Поворот ящика заготовок здійснюється поворотним столом. Поворотний стіл складається з осі B і осі E. Вісь E реалізує поворот поворотного столу під час процесу формування профілю зуба, а вісь B реалізує регулювання кута кореневого конуса та обертання на великий кут під час завантаження та розвантаження.

3 . Цей верстат оснащений онлайн-вимірювальним пристроєм, який може вимірювати похибку кроку та відхилення профілю зуба шестерні, що обробляється на верстаті, і може компенсувати похибку центру верстата та похибку правки шліфувального круга, таким чином досягаючи замкнутого циклу керування помилки обробки. За допомогою онлайн-вимірювального пристрою верстат також може реалізувати автоматичне налаштування інструменту та автоматичний контроль розподілу припуску.

4 . Система ЧПК 840DSL німецької компанії Siemens використовується для реалізації управління рухом семи осей і п’яти зв’язків. Автоматичне налаштування верстата реалізується за допомогою пакета програмного забезпечення гуманізованого шліфування, яке може завершити звичайний метод фрезерування, метод корекції фрезерування і метод корекції нахилу інструменту та інші різні методи обробки зубошліфування. Програмне забезпечення для шліфування просте в експлуатації та зручне у використанні.

5 . Алмазний ролик використовується для досягнення точної правки форми шліфувального круга, тим самим покращуючи якість поверхні зуба та точність обробки. Розширене програмне забезпечення для обробки можна використовувати для зміни форми шліфувального круга для досягнення модифікації форми поверхні зуба.